Pusat Pemesinan Mendatar
Pusat pemesinan mendatar padat ini memberikan kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, kapasiti beban yang besar, jejak kecil dan ketegaran yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk pemesinan ketepatan dalam industri automotif, acuan, aeroangkasa dan jentera.
◆ Ciri Mesin
Ketegaran Tinggi
Semua model menggunakan struktur besi tuang Meehanite gred tinggi dan jenis kotak, dengan penyepuhlindapan yang betul untuk menghilangkan tekanan dalaman. Reka bentuk bingkai kotak yang teguh memastikan ketegaran dan kekuatan yang luar biasa untuk pemotongan berat.
Kebolehsuaian Serbaguna
Dilengkapi dengan panduan penggelek berketepatan tinggi tugas berat yang diimport untuk kapasiti beban tinggi dan prestasi yang stabil. Paksi Z menggunakan 65 panduan penggelek tugas berat untuk memastikan pemotongan stabil di bawah pelbagai keadaan kerja.
Ketepatan Tinggi
Menyediakan prestasi pemotongan berat yang sangat baik dan kebolehulangan yang tinggi tanpa momen terbalik.
Ketepatan Penghantaran yang Dipertingkatkan
Paksi X/Z menggunakan skru bebola tujah besar berketepatan tinggi gred C3 063, dipasangkan dengan galas sentuhan sudut yang diimport dengan sokongan dwi-sisi dan pra-regangan untuk memastikan ketepatan penghantaran yang optimum.
Sebagai pusat pemesinan mendatar padat yang boleh dipercayai, ia menyepadukan reka bentuk ketegaran dinamik yang dioptimumkan dan prestasi struktur yang stabil untuk memenuhi permintaan pemesinan automatik dan kecekapan tinggi.
Pusat Pemesinan Mendatar WH1250A


Pusat pemesinan mendatar CNC ini menggunakan panduan roller linear untuk paksi X/Y; panduan keras atau panduan linear adalah pilihan untuk paksi Z. Ia dilengkapi dengan gelendong mekanikal, motor servo, komponen elektrik CNC dan logam kepingan tertutup sepenuhnya.
◆ Aplikasi Mesin
Berdasarkan ketegaran yang kuat, struktur simetri dan kestabilan tinggi mesin mendatar tradisional, model ini memperkenalkan reka bentuk ketegaran dinamik termaju antarabangsa dan mengoptimumkan bahagian bergerak. Dengan tork yang besar dan tindak balas pantas, ia digunakan secara meluas dalam bahagian automatik, komponen automotif, acuan, aeroangkasa, tentera, perkakasan dan bidang pemesinan lain.
◆ Ciri-ciri Struktur
| Nombor Siri | Bahagian | Ciri |
|
1 |
Ketegaran Tinggi & Ketepatan Jangka Panjang |
Tapak, meja kerja, lajur, rasuk silang, tempat duduk gelongsor dan ram semuanya diperbuat daripada-acuan pasir resin berkualiti tinggi dan besi tuang-kekuatan tinggi-tinggi tinggi. Mereka menjalani proses rawatan haba yang lengkap untuk menghapuskan tekanan sisa dan dilengkapi dengan tulang rusuk pengukuhan yang mencukupi untuk memastikan keseluruhan mesin mempunyai kekuatan, ketegaran dan kestabilan yang tinggi yang mencukupi. |
|
Semua tuangan mekanikal utama diperbuat daripada besi tuang-ketegaran tinggi untuk memastikan kestabilan struktur terbaik. Tiang, tapak dan pelana adalah daripada struktur kotak. Digabungkan dengan reka bentuk tetulang yang munasabah bagi tendon dan tulang, ia bukan sahaja meningkatkan ketegaran struktur tetapi juga meminimumkan ubah bentuk haba. |
||
|
Ciri-ciri rel panduan paksi X dan Y: Pasangan rel panduan paksi menggunakan dua-rel panduan linear tugas berat, yang mempunyai pekali geseran kecil dan kepekaan yang tinggi. Ia mempunyai getaran rendah pada kelajuan tinggi dan tidak merangkak pada kelajuan rendah. Ketepatan kedudukan aci pemacu adalah tinggi, dan prestasi pemacu servo adalah sangat baik. Pada masa yang sama, ia mempunyai kapasiti galas-beban yang besar dan prestasi anti-getaran yang baik semasa pemotongan, yang boleh meningkatkan ciri dinamik alat mesin, meningkatkan kestabilan ketepatan dan hayat perkhidmatan alat mesin. Rel panduan rasuk silang aci menggunakan dua-rel panduan linear tugas berat. Rel panduan disusun secara bertingkat, dengan rentang yang besar dan kekakuan lentur yang mencukupi dan kekakuan kilasan. |
||
|
2 |
tiang pendirian |
Lajur menggunakan reka bentuk keseimbangan simetri dan cemerlang, menunjukkan ketepatan pemprosesan yang unik. |
|
3 |
skru bola |
Skru bebola tiga paksi-ditegangkan-untuk menyekat masalah ubah bentuk haba dengan berkesan. |
|
4 |
Majalah alat pilihan (nyatakan apabila menyesuaikan) |
Struktur majalah alat termasuk jenis alat baris, jenis baldi, jenis cakera dan majalah alat jenis rantai. |
|
5 |
Peranti penyejukan gelendong |
Peranti penyejuk semburan sisi dipasang pada sisi aci utama. Ia menampilkan reka bentuk dua-tujuan untuk pembilasan air dan pembilasan udara, yang boleh mengeluarkan haba daripada alat dan bahan kerja dengan cepat, meningkatkan ketepatan pemprosesan dengan berkesan. Ia boleh diprogramkan untuk kawalan suis. |
|
6 |
Pengawal CNC lanjutan |
Mesin ini boleh dilengkapi dengan sistem CNC yang diimport, termasuk Mitsubishi (Jepun), Fanuc (Jepun), Siemens (Jerman), dan pengawal CNC berjenama lain. Tiga-motor servo dan penguat dibekalkan sebagai set lengkap oleh pengeluar sistem. Paksi X, Y dan Z digerakkan oleh motor servo AC sebagai sumber kuasa, dengan skru bebola sebagai komponen penghantaran. Skru bola dipasang dan disokong pada kedua-dua hujungnya. Untuk galas tiga-paksi, set galas ketepatan khas yang diimport digunakan untuk sokongan dengan prategang-dua arah, memastikan ketegaran suapan dan hayat perkhidmatan skru. Untuk skru bebola paksi Y-yang lebih panjang daripada 6 meter, struktur sokongan tambahan lanjutan disediakan, yang berkesan menghalang ralat ketepatan yang disebabkan oleh kendur-skru perjalanan yang panjang akibat graviti. Motor paksi-Z dilengkapi dengan fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, brek mengunci aci motor secara automatik untuk mengelakkan putaran. |
|
7 |
peralatan penyejukan |
Kabinet kawalan elektrik dilengkapi dengan kipas pertukaran haba, dan unit penyejuk penyaman udara juga tersedia sebagai pilihan. Penukar haba-berprestasi tinggi mengekalkan suhu malar di dalam kabinet kawalan elektrik, melindungi komponen elektronik, pengawal dan pemacu motor. |
|
8 |
Lampu Kerja |
Lampu kerja kalis air dengan cahaya lembut untuk operasi yang selamat dan selesa. |
|
9 |
Spindle & Tukar Alat |
Pemacu tali pinggang pilihan atau pemacu terus gelendong berkelajuan tinggi. Mekanisme buka pengapit alat jenis penampan melindungi gelendong dan galas; silinder pneumatik meningkatkan kecekapan penukaran alat. |
|
10 |
Struktur Mekanikal |
Struktur gantri rasuk tanpa sistem hidraulik, menampilkan bunyi yang rendah, pergerakan yang stabil dan tiada resonans. |
|
11 |
Sistem Termostatik Spindle |
Penyejuk minyak mengekalkan gelendong pada suhu malar semasa putaran kelajuan tinggi. |
|
12 |
Pengenalan dan ciri tiga-motor paksi dan motor gelendong |
Aci utama boleh secara pilihan dilengkapi dengan kotak gear atau struktur kotak gear pengurangan ZBF, yang boleh meningkatkan tork aci utama. Nisbah pengurangan ialah 1:4, standard. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut; |
|
13 |
Piawaian yang dipatuhi oleh pusat pemesinan CNC |
Suhu ambien yang diuji oleh GB/T hendaklah mematuhi peruntukan GB1093-89 |
|
2. Standard pelaksanaan ketepatan :GB/T19362.2-2017 |
||
|
3. Sistem elektrik alat mesin mematuhi standard elektrik GB 5226.1-2008 |
||
|
14 |
Pelinciran mesin, pelinciran alat mesin dibahagikan kepada dua bentuk: pelinciran gris automatik, pelinciran minyak nipis.) |
Gris-bahagian yang dilincirkan: Tiga galas koordinat; |
|
Bahagian pelinciran minyak nipis automatik: pasangan skru bebola, rel panduan linear, pasangan rel panduan geseran yang terdiri daripada salutan besi tuang dan plastik. Pelinciran minyak nipis automatik ialah mod automatik sepenuhnya dengan operasi bermasa dan mengikut kuantiti. Tindakan itu dikawal secara automatik oleh sistem kawalan berangka dan boleh dikesan dan dibimbangkan. Untuk butiran tentang penggunaan minyak, sila rujuk perkara 9. |
||
|
15 |
alat pelindung alat mesin |
1, Rel panduan katil (paksi X-) alat mesin menggunakan penutup pelindung teleskopik plat keluli logam, dengan daya 200KG setiap meter persegi. Rel panduan rasuk (paksi-Y) menggunakan perlindungan jenis-belos. Keseluruhan alat mesin menggunakan perlindungan mudah untuk mengelakkan pemfailan besi dan penyejuk daripada percikan, membolehkan pengendali bekerja dalam persekitaran yang selamat dan selesa. Lembaran logam standard ialah versi mudah kepingan logam (gambar penampilan logam lembaran disediakan dalam kontrak). |
|
2, Jika pengguna memerlukan logam kepingan tertutup sepenuhnya, ia harus diperhatikan dalam kontrak apabila membeli bahawa ia adalah versi tersuai. |
||
|
16 |
Warna cat dan pembungkusan |
1, Warna alat mesin terutamanya kelabu besi, dan tanda warna standard pengeluar akan diutamakan. Jika pengguna mempunyai keperluan khas, keperluan warna hendaklah dinyatakan dengan jelas semasa menandatangani perjanjian. |
|
2, Standard untuk perlindungan luaran alat mesin adalah kepingan logam dan salutan serbuk. Kecuali kabinet elektrik dan aksesori alat mesin yang dibungkus dalam bekas kayu yang kukuh, alat mesin utama diangkut sebagai mesin kosong untuk memastikan tempoh pemasangan alat mesin. |
||
|
17 |
Asas alat mesin |
1, Pengilang menyediakan lukisan asas alat mesin. Pengguna mesti melaksanakannya mengikut lukisan. Asas mestilah struktur bertetulang pepejal, tegar, licin-dan memenuhi semua keperluan lukisan asas (untuk butiran, lihat item 10). |
|
2, Lokasi pemasangan standard untuk peralatan adalah pemasangan tanah. Unit utama dan semua aksesori yang berkaitan diletakkan di atas tanah. Sekiranya terdapat had ketinggian dalam bangunan kilang, asas boleh ditenggelamkan dan ia perlu diperhatikan dalam perjanjian; jika tidak, ia tidak akan tenggelam secara lalai. |
||
|
3, Jika asas peralatan adalah substandard, pengilang (kakitangan perkhidmatan) hendaklah bertanggungjawab untuk mengemukakan keperluan. Jika pengguna tidak mengguna pakai atau mengubah suainya dan memasang asas substandard, ia akan menyebabkan alat mesin berubah bentuk, gagal memenuhi keperluan ketepatan untuk digunakan, atau mempunyai beban mekanikal yang berlebihan semasa penggunaan peralatan pada masa hadapan. Pengguna hendaklah menanggung yuran perkhidmatan. |
◆ Spesifikasi Mesin
|
item |
Unit |
WH1250A/B |
|
Kandungan Kerja |
- |
- |
|
Saiz Kerja Meja |
mm |
1250×1250 |
|
Bilangan Meja Kerja (jenis B dengan meja berganda) |
pcs |
1 / 2 |
|
Ketepatan Pengindeksan Jadual Piawai |
″ |
0.001″ |
|
Pengindeksan Jadual Tersuai Pilihan |
ijazah |
1 darjah, 5 darjah, 90 darjah, 180 darjah |
|
Maks. Diameter Ayunan di atas Meja |
mm |
2200 / 2700 |
|
X-Perjalanan paksi |
mm |
2000 / 2500 |
|
Y-Perjalanan (Pergerakan Menegak Headstock) |
mm |
1200 |
|
Z-Perjalanan paksi |
mm |
1200 |
|
Jarak dari Pusat Spindle ke Permukaan Meja |
mm |
120 – 1320 |
|
Jarak dari Hidung Spindle ke Pusat Meja |
mm |
600 – 1800 |
|
Jadual T-slot (Lebar × Kuantiti) |
mm |
11-24 |
|
Lubang Berulir Pilihan |
- |
24-M16 |
|
Muatan Kapasiti setiap Jadual |
kg |
3500 |
|
Spesifikasi Spindle & Headstock |
- |
- |
|
Tirus gelendong |
- |
BT50–190 |
|
Kelajuan Pemacu Tali Pinggang Spindle |
rpm |
4000, 6000 |
|
Kelajuan Pemacu Terus Spindle Pilihan |
rpm |
6000, 8000 |
|
Nisbah Kotak Gear Spindle Pilihan |
- |
1:1 / 1:4 |
|
Sistem Suapan |
- |
- |
|
Spesifikasi Skru Bola Paksi |
mm |
63 / 63 / 63 |
|
X-paksi Kelajuan Lintas Pantas |
m/min |
24 |
|
Y-paksi Kelajuan Lintas Pantas |
m/min |
24 |
|
Z-paksi Kelajuan Lintas Pantas |
m/min |
24 |
|
B-paksi Kelajuan Putaran Pantas |
rpm |
10 |
|
X/Y/Z-Spesifikasi Panduan Linear paksi |
mm |
Penggelek 55/55/55 |
|
Jenis Sambungan Motor |
- |
Gandingan Langsung |
|
Kuasa Motor Utama |
kW |
22 |
|
Tork Motor paksi X- |
N·m |
40 |
|
Tork Motor paksi Y- |
N·m |
40 |
|
Z-paksi Motor Tork |
N·m |
40 |
|
B-paksi Motor Tork |
N·m |
30 |
|
Ketepatan Kedudukan Paksi |
mm |
±0.005 / 300 |
|
Ketepatan Kedudukan Ulangan Paksi |
mm |
±0.003 / 300 |
|
B-Ketepatan Kedudukan paksi |
″ |
10″ |
|
B-Ketepatan Penentududukan Ulangan |
″ |
5″ |
|
Pergerakan Pertambahan Minimum |
mm |
0.001 |
|
Sistem Hidraulik & Pneumatik |
- |
- |
|
Tekanan Udara |
MPa |
0.65 (6.5 kg/cm²) |
|
Kapasiti Tangki Penyejuk |
L |
550 |
|
Kapasiti Minyak Pelincir |
L |
4 |
|
Pemegang Alat & Sistem ATC (Nyatakan semasa membuat pesanan) |
- |
- |
|
Jenis Majalah Alat |
- |
Jenis Cakera dengan Lengan |
|
Kapasiti Majalah Alat Pilihan |
pcs |
24, 32, 40 |
|
Majalah Alat Jenis Rantaian Pilihan |
- |
Jenis Rantai |
|
Kapasiti Majalah Alat |
pcs |
40, 50, 60, 80 |
|
Masa Tukar Alat (T-T) |
sec |
5.2 |
|
Maks. Berat Alat |
kg |
18 |
|
Maks. Diameter Alat / Kelegaan Alat Bersebelahan |
mm |
Ø110 / Ø200 |
|
Dimensi Keseluruhan |
- |
- |
|
lebih kurang Berat (A / B) |
t |
24 / 28.5 |
|
Panjang Mesin (A / B) |
mm |
6800 / 10800 |
|
Lebar Mesin |
mm |
9200 |
|
Maks. Ketinggian Mesin |
mm |
4800 |
|
Min. Ketinggian Mesin |
mm |
4600 |
|
Struktur Mesin |
- |
Jenis T-terbalik |
|
Jenis Penghantar Cip |
- |
Skru Dwi + Plat Rantai Tunggal |
◆ Model
Jadual parameter pusat pemesinan mendatar
| Projek/(Unit)/Model |
BSH-450 |
BSH-500 |
BSH-630 |
BSH-800 |
BSH-1000 |
||||||||
|
meja kerja (mm) |
Saiz Meja |
450*450 |
500*600 |
630*700 |
800*800 |
1000*1000 |
|||||||
|
Bilangan Meja Kerja |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
|||
|
Pengindeksan Jadual |
1 darjah *360 |
0.001 darjah |
1 darjah *360 |
0.001 darjah |
1 darjah *360 |
0.001 darjah |
1 darjah *360 |
0.001 darjah |
1 darjah *360 |
0.001 darjah |
|||
|
Nisbah Gear Meja |
180 |
240 |
240 |
200 |
200 |
||||||||
|
Jenis Penukar Pallet |
Rotary |
Rotary |
Rotary |
Putar-Tolak-Tarik |
Putar-Tolak-Tarik |
||||||||
|
Masa Tukar Pallet |
18S |
24S |
24S |
50S |
70S |
||||||||
|
Maks. Beban Meja (kg) |
450 |
600 |
950 |
1500 |
2000 |
||||||||
|
Jenis Permukaan Jadual |
24*M16 |
24*M16Lubang Ditoreh |
24*M16Lubang Ditoreh |
24*M16Lubang Ditoreh |
24*M16Lubang Ditoreh |
||||||||
|
Maks. Diameter Ayunan Bahan Kerja (mm) |
Bujang |
Dwi |
Ø750mm |
Bujang |
Dwi |
Ø1600 |
Ø1600 |
||||||
|
Perjalanan |
X-paksi (Jadual Kiri-Kanan) (mm) |
600 |
740 |
1050 |
1300 |
1600 |
|||||||
|
Y-paksi (Headstock Naik-Bawah) (mm) |
540 |
680 |
750 |
1000 |
1000 |
||||||||
|
Z-paksi (Lajur Hadapan-Ke belakang) (mm) |
550 |
650 |
900 |
1000 |
1000 |
||||||||
|
Spindle (BT50) |
Maks. Kelajuan Spindle (rpm) |
8000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|||||||
|
Jarak dari Pusat Spindle ke Jadual (mm) |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
Bujang |
Dwi |
|||
|
Skru & Jarak |
Jarak dari Hidung Spindle ke Pusat Meja (mm) |
60-610 |
130-780 |
130-1030 |
200-1200 |
200-1200 |
|||||||
|
Skru Bola Paksi X/Y/Z (Dia.×Plumbum) |
40*16 |
40*12,50*12 |
40*12,50*12 |
50*12 |
50*12 |
||||||||
|
Majalah Alat |
Kapasiti Majalah Alat |
Cakera24T |
Cakera24T |
Cakera24T |
Cakera24T |
Cakera24T |
|||||||
|
Maks. Alat Dia. / Panjang (mm) |
Ø80/300 |
Ø112/300 |
Ø112/300 |
Ø112/300 |
Ø112/300 |
||||||||
|
Maks. Berat Alat (kg) |
8 |
15 |
15 |
15 |
15 |
||||||||
|
Purata Masa Perubahan Alat (T-T) (s) |
2S |
3-5S |
3-5S |
3-5S |
3-5S |
||||||||
|
Rapid Traverse |
X,丫,Z(mm/min) |
40 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|||||||
|
B-paksi Kelajuan(r/min) |
15 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||||||||
|
Ulangi Ketepatan Kedudukan |
X,Y,Z(mm/min) |
0.01 (Lejang Penuh) |
0.01 (Lejang Penuh) |
0.01 (Lejang Penuh) |
0.012 (Lejang Penuh) |
0.012 (Lejang Penuh) |
|||||||
|
B-paksi(r/min) |
10" |
10" |
10" |
12" |
12" |
||||||||
|
pengulangan |
Arah X, Y, Z |
0.006 (Lejang Penuh) |
0.006 (Lejang Penuh) |
0.006 (Lejang Penuh) |
0.008 (Pukulan Penuh) |
0.008 (Pukulan Penuh) |
|||||||
|
ketepatan kedudukan |
B-paksi (-) |
5" |
5" |
5" |
6" |
6" |
|||||||
|
Sistem (fanuc) |
Kuasa motor gelendong (Kw) |
15/18.5 |
18.5/22 |
18.5/22 |
22/26 |
22/26 |
|||||||
|
Nilai tork motor aci utama |
95.4/147 |
117/175 |
117/175 |
kotak gear 560/792 |
kotak gear 560/792 |
||||||||
|
Kuasa tiga-paksi dan B-motors(Kw) |
4/7/4/3 |
4/7/4/3 |
4/7/4/3 |
7/7/7/3 |
7/7/7/3 |
||||||||
|
Permintaan bekalan kuasa (kva) |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
||||||||
|
kalendar |
Dimensi luaran mesin optik (mm) |
Tunggal4000*2500*2700 |
Tunggal3700*3000*2500 |
Tunggal4500*3500*3000 |
Tunggal5000*4200*3500 |
Tunggal5000*4500*4000 |
|||||||
|
dimensi sempadan |
Dwi5500*2500*3000 |
Dwi5500*3500*3000 |
Dwi5500*3500*3000 |
Dwi7600*4250*3850 |
Dwi8000*5500*4500 |
||||||||
|
berat badan |
berat bersih (kg) |
Bujang10000 |
Bujang13000 Stesen tunggal 13000 |
Bujang15000 |
Bujang20000 |
Bujang22000 |
|||||||
|
Dual11000 |
Dual14000 |
Dual17000 |
Dual25000 |
Dual27000 |
|||||||||
◆ Perkhidmatan Syarikat
Perkhidmatan Pra{0}}jualan
Kami mengeluarkan alatan mesin dan menyediakan penyelesaian teknologi pemotongan yang lengkap, termasuk pemilihan peralatan, perancangan proses, reka bentuk perkakas dan susun atur talian pemesinan automatik.
Perkhidmatan Selepas{0}}jualan
Mematuhi prinsip pertama pelanggan, kami menyediakan penyelesaian masalah 24 jam dan sokongan selepas jualan. Untuk isu yang tidak dapat diselesaikan melalui telefon, kami akan mengesahkan masa ketibaan perkhidmatan di tapak dalam masa 24 jam.
Dengan struktur padat dan reka bentuk berprestasi tinggi, pusat pemesinan mendatar padat ini adalah pilihan optimum untuk pemesinan mendatar yang tepat dan cekap.
Cool tags: pusat pemesinan mendatar padat, pengeluar pusat pemesinan mendatar padat China, Pusat Pemesinan Mendatar Padat, Pusat Pemesinan Mendatar





